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中心傳動刮泥機的安裝需要注意哪些?

更新時間:2025-03-03瀏覽:336次

  中心傳動刮泥機通常用于污水處理廠等場所,將沉降在池底的污泥刮集至池中心集泥坑以便排出。以下是其安裝時的注意事項:
 
  安裝前準備
 
  基礎檢查與處理
 
  檢查基礎的尺寸、位置、標高及水平度,應符合設計和設備安裝要求。基礎表面應平整,無蜂窩、麻面等缺陷,預留地腳螺栓孔位置準確、深度足夠。
 
  對基礎表面進行鑿毛處理,以增強二次灌漿時混凝土與基礎的結合力,并清理基礎表面的雜物和灰塵。
 
  設備及部件檢查
 
  核對設備型號、規格與設計文件是否一致,檢查設備外觀有無損壞、變形,防腐涂層是否完好。
 
  清點設備零部件數量,檢查各部件是否齊全,隨機附帶的工具、資料是否完備。重點檢查刮臂、刮板、中心立柱、驅動裝置等主要部件,確保無質量問題。
 
  施工條件準備
 
  確保安裝現場具備足夠的施工空間,場地平整,道路通暢,便于設備運輸和吊裝。
 
  準備好安裝所需的機械設備,如起重機、電焊機、扳手等,并確保其性能良好、可靠。同時,準備好安裝所需的材料,如墊片、螺栓、潤滑油、密封膠等。
 
  設備安裝過程
 
  中心立柱安裝
 
  將中心立柱吊裝至基礎中心位置,使其與基礎上的中心線對齊,利用鉛垂線等工具檢查立柱的垂直度,偏差應符合設備技術要求,一般不超過規定值。
 
  調整立柱高度,使其符合設計標高,然后通過調整墊鐵使立柱達到水平和垂直狀態,墊鐵應放置平穩、整齊,接觸緊密。
 
  立柱安裝就位后,進行地腳螺栓的安裝和緊固,緊固力矩應符合要求,確保立柱牢固固定在基礎上。
 
  驅動裝置安裝
 
  將驅動裝置安裝在中心立柱頂部位置,確保驅動裝置的安裝平面與中心立柱垂直,連接部位緊密、無間隙。
 
  調整驅動裝置的位置,使其輸出軸與刮臂的連接軸同心,偏差應控制在允許范圍內。采用聯軸器連接時,要保證聯軸器的安裝精度,間隙均勻。
 
  安裝驅動裝置的電氣系統,連接電源線、控制線等,確保接線正確、牢固,電氣接地良好,接地電阻符合要求。
 
  刮臂及刮板安裝
 
  按照設備安裝說明書的要求,將刮臂與中心立柱或驅動裝置的輸出軸進行連接,連接螺栓應緊固可靠,防止刮臂在運行過程中松動。
 
  安裝刮板時,要確保刮板與池底的間距均勻一致,符合設計要求。一般來說,刮板與池底的間距在 50-100mm 左右,可根據實際情況進行調整。
 
  檢查刮臂和刮板的安裝角度,使其符合刮泥機的工作要求,保證刮泥效果。刮臂應處于水平狀態,刮板與刮臂的夾角應正確,以確保污泥能夠順利地被刮向池中心。
 
  其他部件安裝
 
  安裝集泥槽、排泥管等附屬部件,確保其位置正確、連接牢固,排泥管應坡度合適,無堵塞和滲漏現象。
 
  安裝走道、欄桿等安全設施,保證操作人員的安全。走道應鋪設平整,欄桿高度、間距符合安全標準,焊接牢固。
 
  安裝后調試與檢查
 
  空載調試
 
  在設備安裝完成后,先進行空載調試。啟動驅動裝置,檢查刮泥機的運轉情況,包括刮臂的轉動是否平穩、有無卡滯現象,驅動電機的電流、溫度是否正常,減速機有無異常噪音和振動等。
 
  檢查各部件的連接情況,如螺栓是否松動,焊接部位有無裂縫等。空載運行時間一般不少于 2 小時,觀察設備在空載狀態下的運行性能,及時發現并排除潛在問題。
 
  負載調試
 
  空載調試合格后,進行負載調試。向池內注入相對量的水或污泥,使刮泥機在實際工作負載下運行。檢查刮泥機的刮泥效果,觀察污泥是否能夠順利地被刮集至池中心集泥坑,排泥是否順暢。
 
  再次檢查設備各部件的運行情況,包括驅動裝置、刮臂、刮板等,確保在負載情況下設備能夠正常運行,無異常現象。根據實際情況,對刮板與池底的間距、刮臂的轉速等參數進行調整,以達到好的刮泥效果。
 
  設備的運行前檢查
 
  調試完成后,對整個刮泥機進行全面檢查。檢查設備的安裝質量,各部件的連接是否牢固,密封是否良好,防腐涂層有無損壞等。
 
  檢查電氣系統的運行情況,包括各控制按鈕、指示燈是否正常,保護裝置是否靈敏可靠。整理安裝調試記錄,為設備的驗收和今后的維護保養提供依據。
 
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